S hitrim razvojem znanosti in tehnologije se stroji za lasersko lasersko rezanje vse bolj uporabljajo na industrijskem trgu. Stroji za lasersko rezanje z vlakni imajo visoko natančnost rezanja in hitro hitrost, kar lahko izboljša delovno učinkovitost za 60% in prihrani več stroškov. Zato jih imajo ljudje zelo radi. Ljubezen, zdaj naj proizvajalci strojev za lasersko rezanje razumejo uporabo strojev za lasersko rezanje na industrijskem trgu.
Skoraj vsi kovinski materiali imajo visoko odbojnost od infrardeče svetlobe pri sobni temperaturi. Na primer, hitrost absorpcije 10,6-kratnega laserja z ogljikovim dioksidom je le 0,5% do 10%, ko pa na kovinski površini zasije fokusiran žarek z gostoto moči več kot 10 ″ W / em2, je lahko v vrstnem redu mikrosekunde. Notranja površina se začne topiti. Stopnja absorpcije večine staljenih kovin se bo močno povečala, običajno do 60% -80%. Zato se laserji z ogljikovim dioksidom uspešno uporabljajo v številnih praksah rezanja kovin.
Največja debelina plošče iz ogljikovega jekla, ki jo lahko razrežejo sodobni sistemi za lasersko rezanje, je presegla 20 mm. Metoda fuzijskega rezanja s pomočjo kisika se uporablja za rezanje plošč iz ogljikovega jekla. Režo lahko nadzorujete v zadovoljivi širini, reža za tanke jeklene plošče pa je lahko do 0,1 mm. približno. Lasersko rezanje je učinkovita metoda obdelave plošč iz nerjavečega jekla. V majhnem obsegu lahko nadzoruje območje, ki je pod vplivom toplote, da ohrani njegovo odpornost proti koroziji. Večino legiranih strukturnih jekel in legiranih jekel lahko uporabimo za doseganje dobre kakovosti obrezovanja z laserskim rezanjem.
Aluminija in aluminijevih zlitin ni mogoče taliti in rezati s kisikom. Uporabiti je treba mehanizem za taljenje in rezanje. Lasersko rezanje aluminija zahteva visoko gostoto moči, da premaga svojo visoko odbojnost do valovnih dolžin 10,6um. YAG laserski žarek z valovno dolžino 1,06 um lahko zaradi visoke absorpcije močno izboljša kakovost rezanja in hitrost rezanja aluminija z laserjem.
Titan in titanove zlitine, ki se običajno uporabljajo v letalski industriji, uporabljajo kisik kot pomožni plin. Kemična reakcija je močna in hitrost rezanja je hitrejša, vendar je na rezalnem robu enostavno oblikovati oksidno plast in celo povzročiti pregorevanje. Varneje je uporabljati inertni plin kot pomožni plin, ki lahko zagotovi kakovost rezanja.
Čas objave: april-08-2021